以下是PVC、PP、PE三种塑料模板的材质特点对比分析，结合其物理性能、化学稳定性及施工适应性：

一、‌PVC（聚氯乙烯）模板‌

物理特性‌

耐温性‌：常规使用温度-15℃~55℃，高温易分解变色，低温脆化（硬质PVC在-10℃以下易开裂）‌。

密度与强度‌：密度1.38g/cm³（硬质），机械强度高但韧性差，需增塑剂改善柔韧性‌。

阻燃性‌：含氯元素，阻燃自熄，适合防火要求高的场景‌。

化学性能‌

耐酸碱腐蚀性强，适合化工设备衬里‌。

含增塑剂的软质PVC易老化变脆，长期户外使用需防紫外线‌。

应用局限‌

环保争议（含氯，焚烧可能产生二恶英），食品接触需谨慎‌。

二、‌PP（聚丙烯）模板‌

物理特性‌

耐温性‌：常规耐温-30℃~140℃，改性后短期可达170℃，低温脆性大（0℃以下易开裂）‌。

轻量化‌：密度0.9g/cm³，抗弯强度22MPa（中空结构设计可提升至65MPa）‌。

化学性能‌

耐酸碱和有机溶剂，化学稳定性优异（浓硫酸/硝酸除外）‌。

抗UV性差，户外使用需改性‌。

施工优势‌

表面光滑免脱模剂，周转次数50-150次，适合清水混凝土工程‌。

三、‌PE（聚乙烯）模板‌

物理特性‌

耐温性‌：耐低温达-70℃，但高温耐受仅80-100℃，易老化需抗氧化剂‌。

柔韧性‌：低密度PE（LDPE）柔韧性强，高密度PE（HDPE）抗冲击性优‌。

化学性能‌

无毒环保，食品级安全，耐酸碱但透气性高‌。

应用场景‌

适合低温环境（如北方管道）、短期周转工程，但承重能力较弱‌。

四、‌综合对比与选型建议‌

特性 PVC PP PE

耐温性‌ -15℃~55℃ -30℃~140℃ -70℃~80℃

密度‌ 1.38g/cm³ 0.9g/cm³ 0.93-0.96g/cm³

环保性‌ 含氯，需谨慎处理 可回收，食品级安全 无毒，食品级安全

适用场景‌ 化工建材、防火要求 高温高频周转工程 低温、轻载临时模板

选型优先级‌：高温选PP，低温选PE，阻燃需求选PVC‌。